山東藍(lán)山集團(tuán)從大豆乳清水中經(jīng)膜分離提取大豆低聚糖
2014-04-21 21:02:17
admin
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據(jù)聊城日報網(wǎng)2013年12月5日訊 “市委、市政府開展的二次創(chuàng)業(yè)活動為聊城廣大企業(yè)打了一針‘強(qiáng)心劑’，作為農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化龍頭企業(yè)的山東藍(lán)山集團(tuán)，一定會負(fù)重前行，勇當(dāng)創(chuàng)業(yè)先鋒，為全市東融西借、跨越趕超作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。”12月3日，談起企業(yè)的二次創(chuàng)業(yè)之路，藍(lán)山集團(tuán)總經(jīng)理許振國信心滿懷，并詳細(xì)向記者描繪了企業(yè)未來的發(fā)展藍(lán)圖，“今后，藍(lán)山集團(tuán)將努力在大豆深加工上做文章，不斷延伸產(chǎn)業(yè)鏈條，力爭通過三年的苦干、實干，將藍(lán)山建成世界*大的植物蛋白生產(chǎn)基地。”
藍(lán)山以高溫大豆加工起家，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)主要包括大豆高溫制油和食品加工兩大塊，產(chǎn)業(yè)鏈條短、市場競爭力弱。為加快產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，藍(lán)山圍繞大豆深加工這一主業(yè)，轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)，重點(diǎn)加強(qiáng)科技創(chuàng)新和項目投入，短時間內(nèi)便實現(xiàn)了從大豆油的粗加工，到大豆蛋白的深加工，再到大豆低聚糖精加工的三級跳，成為國內(nèi)少數(shù)幾家成功構(gòu)建起完整大豆深加工產(chǎn)業(yè)鏈條的企業(yè)，實現(xiàn)了對大豆的“吃干榨盡”。
如今國內(nèi)外市場上，一種名叫大豆低聚糖的功能糖產(chǎn)品備受關(guān)注。作為一種保健食品，它可以為腸道內(nèi)有益的細(xì)菌也就是雙歧桿菌提供營養(yǎng)，促使腸道當(dāng)中有益的細(xì)菌增殖，不僅可以提高機(jī)體的抵抗力，而且還可以潤腸通便，降低對脂肪、膽固醇的吸收。
單純提起“大豆低聚糖”，大多數(shù)消費(fèi)者也許知道它的功效，但卻并不一定了解它由何而來。如果說它是從生產(chǎn)大豆油的廢液中提取而來，您會相信嗎？不過，身為農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化龍頭企業(yè)的藍(lán)山集團(tuán)的確做到了。
今年7月份，藍(lán)山集團(tuán)采取膜分離技術(shù)提取大豆低聚糖的科研成果，被山東省科技廳鑒定為國際先進(jìn)水平。而且，在衛(wèi)生部衛(wèi)生監(jiān)督中心組織的專家評審中，藍(lán)山集團(tuán)大豆低聚糖被列入新資源食品，填補(bǔ)了新資源食品目錄里沒有大豆低聚糖的空白。
山東農(nóng)業(yè)大學(xué)食品科學(xué)與工程學(xué)院副院長喬旭光表示，藍(lán)山的這項技術(shù)把能用的東西全用了，包括廢水，用膜的技術(shù)、膜分離技術(shù)把蛋白質(zhì)拿到了，透過膜的再把大豆低聚糖拿到了，然后再通過反滲透的手段再去掉水，把水和低聚糖又分開了，所以整體這個項目設(shè)計包括研究，包括核心技術(shù)層面上，這個水平還是比較高的，也符合大豆蛋白生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展的一個需求。因此，這個項目如果能通過藍(lán)山集團(tuán)在全國推廣，將是一個很大的成績。
記者在采訪中了解到，藍(lán)山集團(tuán)為解決大豆分離蛋白過程中產(chǎn)生的大豆乳清水排放問題，歷經(jīng)三年對大豆乳清水資源化利用技術(shù)進(jìn)行研究，采用膜分離技術(shù)從大豆乳清水中提取大豆低聚糖，使用特殊絮凝工藝加速熱凝蛋白的沉降速度，從原來的4小時減少到30分鐘以下，簡化了分離工藝，提高了乳清蛋白回收率。采用電滲析結(jié)合離子交換的脫鹽工藝，將糖液電導(dǎo)率從20000μs/cm左右下降到50μs/cm以下，大豆低聚糖總回收率達(dá)到90%以上，乳清蛋白回收率達(dá)到80%以上，廢水COD總量減排90%以上，中水回用率達(dá)到90%，減少污染物排放，節(jié)約了水資源，徹底解決了蛋白行業(yè)污水治理難的發(fā)展瓶頸，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和生態(tài)效益。
大豆低聚糖產(chǎn)品的問世，讓藍(lán)山集團(tuán)真正從一家普通的油脂加工企業(yè)轉(zhuǎn)身為一家擁有完整大豆深加工產(chǎn)業(yè)鏈條的高新技術(shù)企業(yè)。據(jù)了解。藍(lán)山對大豆分離蛋白生產(chǎn)用水工藝進(jìn)行優(yōu)化，采用先進(jìn)的膜分離技術(shù)，使水回用率達(dá)到80%，并將排入廢水的6000噸大豆低聚糖、6000噸乳清蛋白提煉出來，每年可節(jié)水160萬立方米，僅此一項就為企業(yè)白白“撿”回近10億元的生產(chǎn)成本。
伴隨大豆深加工產(chǎn)業(yè)鏈條的延伸，藍(lán)山初步構(gòu)建起了一條完成的循環(huán)經(jīng)濟(jì)鏈條，農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化龍頭帶動作用將會更加明顯。藍(lán)山集團(tuán)總經(jīng)理許振國給記者算了一筆賬：藍(lán)山集團(tuán)過去只有豆油、高溫豆粕兩種產(chǎn)品，每噸豆油價格在7000元左右，高溫豆粕價格在4000元左右，加工一噸大豆的附加值在300元左右。現(xiàn)在的產(chǎn)品除豆油外，經(jīng)低溫工藝加工的豆粕做成分離蛋白、乳清蛋白、濃縮蛋白、膳食纖維，工藝水中提取大豆低聚糖。每噸分離蛋白出口價格超過2萬元，膳食纖維價格超過5000元，僅蛋白、膳食纖維的附加值就超過4000元。“今后，隨著大豆低聚糖等高端產(chǎn)品的上市，企業(yè)的利潤空間將會越來越大。”