膜濃縮工藝將成為中藥、植物提取或食品加工必然選擇
2014-05-11 19:20:24
admin
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據(jù)中國制藥機(jī)械設(shè)備網(wǎng)2013年10月30日訊 我國是一個能耗大國。中國萬元GDP的能耗是國外發(fā)達(dá)國家的2.4倍。國家已提出，到“十二五”末，國內(nèi)生產(chǎn)總值能耗和二氧化碳排放分別降低16%和17%，主要污染物排放總量減少8～10%。
哥本哈根世界氣候大會提出到2050年全球二氧化碳減少50%的目標(biāo)，同時按世界經(jīng)濟(jì)平均每23年左右翻一番，即50年的時間里經(jīng)濟(jì)要增加原來的5倍以上，而到2050年要使二氧化碳排放量比1990年減少50%，需要將每噸二氧化碳的價格提高到大約200美元左右。我們的企業(yè)能承受嗎？
面對形勢的壓力，我國政府承諾到2020年碳排放強度在2005年的基礎(chǔ)上降低45～50%。我國企業(yè)將迎來新一輪的節(jié)能減排改造。企業(yè)不久必將面臨超定額排放征重稅的威脅。
這對于耗能大的中藥、植物提取、食品加工生產(chǎn)的企業(yè)將越來越成為一種生死存亡的挑戰(zhàn)。中國目前有10億噸蒸發(fā)設(shè)備處在高能耗的狀態(tài)亟待改善。而這些企業(yè)*大的耗能環(huán)節(jié)是濃縮工序，企業(yè)約65～70%左右的蒸汽被它吃掉。濃縮設(shè)備的選擇及改造迫在眉睫地擺在企業(yè)的面前。
如何減少濃縮設(shè)備的耗能？
濃縮工藝的節(jié)能方法是多樣的，通常有：①蒸汽和二次蒸汽的重復(fù)利用；②提高加熱器管速；③逆流罐組提取（套提法）減少提取液；④機(jī)械熱泵（MVR）；⑤膜濃縮。
其中，采用膜濃縮技術(shù)是很有前景的濃縮技術(shù)，能耗非常低。
膜濃縮是20世紀(jì)60年代后迅速崛起的一門分離新技術(shù)。其優(yōu)點：
（1）在常溫下進(jìn)行；
（2）無相態(tài)變化；
（3）無化學(xué)變化；
（4）選擇性好（可在分子級內(nèi)進(jìn)行物質(zhì)分離）；
（5）適應(yīng)性強；
（6）能耗低。
膜分離技術(shù)由于兼有分離、濃縮、純化和精制的功能，又有高效、節(jié)能、環(huán)保、分子級過濾及過濾過程簡單、易于控制等特征。尤其是采用膜進(jìn)行某成分的分離是一種非常好的技術(shù)手段。
由于目前有機(jī)過濾膜成本還較高，而且普遍存在著膜的透過率衰減速度快，清洗周期短、時間長，清洗藥物費用高等尚待改善的問題，故而膜分離技術(shù)在中藥濃縮工藝方面還不是很普及。
隨著膜技術(shù)應(yīng)用水平的提高和成本的降低，不遠(yuǎn)的將來膜濃縮將成為一種理想的選擇之一。