原料藥生產工藝及設備升級改造膜技術應用是重大課題
2014-05-13 19:16:52
admin
142
據中國獸藥114網2009年7月24日訊 20世紀延續的工業革命使制藥業有了長足發展，制藥業生產模式也發生了改變，原料藥產業應運而生，并日益發展壯大。
原料藥是醫藥成品中的有效成分，是醫藥成品生產的*主要原料。制藥企業使用原料藥加入輔料可直接制成醫藥成品送達消費者使用。制藥業*初的發展模式是由醫藥企業從基本原料或中間體開始做起，制造出原料藥，然后制作成藥。后來，原料藥生產部分從中開始脫離并成為獨立的產業，從而體現了現代工業的分工細化與高效協作的精神。
目前，我國藥品生產量居世界前列，可生產的化學原料藥近1500種，總產量43萬噸，其中50%以上出口，年平均出口額達22億美元，位居世界第二，僅次于美國。原料藥產量約占世界原料藥市場份額的22%。化學原料藥已成為我國醫藥工業的支柱，產值約占整個世界醫藥工業的1/3，近10年產量年均增長11%。我國目前一些產品在國際市場上具有優勢，如大宗產品，抗生素/抗菌素類，因為我國抗生素產品種類齊全，具有比較優勢的是青霉素、四環素、氯霉素等產品；維生素類，我國是世界上*大的維生素類產品的生產與出口國，其中優勢*大的是維生素C；僅次于維生素C的第二大原料藥為解熱鎮痛類；檸檬酸、地塞米松類，因價格比國際平均價低30～40%在國際市場上能夠占有一定的市場份額。
隨著石油價格的上漲和能源危機的蔓延，節能呼聲日高，在各行各業都不例外。在制藥生產中，如何能降低能耗，是原料藥設備主要承載的課題。如各類反應塔，是采用多少的膜、多少塔板數，都和效率及節能息息相關。
環保是我國原料藥生產企業的軟肋。很多企業沒有相關的環保處理設備，具有這些設備的企業，這些設備也往往只是擺設，很少真正開動起來。皆因這些環保處理設備開動的費用較高，使原料藥企業望而卻步。降低設備成本和運行成本，將是原料藥環保設備設計者和制造者今后的主要課題。
根據業內人士建議，原料藥設備可以從以下方面進行升級改造：
提高攪拌設備效能。攪拌是生產中*經常出現的過程之一，提高攪拌設備效能，既能節能，又可促進反應，提高效率。
推廣膜技術和納米技術。膜技術和納米技術都是上個世紀末興起的新技術，在促進反應和提高效率方面具有無可比擬的優勢。只是由于膜、納米接觸面積的關系，往往在表面張力等問題上還需要相關技術共同解決。
提高自動化控制技術。采用更多的自動化不僅能提高效率，同時在減少人員的情況下能夠減少對人員的傷害，真正體現現代化。
注重環保。眾所周知，發達國家所以主要依賴進口發展中國家的原料藥，不是因為他們不能制造，而是為了節約人工成本和環境成本。用環境換GDP的行為可以出現在二十世紀，但在二十一世紀，當科技發展到較高階段，人類已經具有較強環保意識的時候，這種行為就十分不合時宜了。而且從長遠來看，高的GDP也是需要好的環境來支持的。因此，工業重污染的原料藥企業尤其在環保上要加大投入才能真正做到行業領先。