我國成功研制植物常溫高壓膜分離連續提取設備效率提高30％

　　據食品商務網2008年8月20日訊 記者日前獲悉，廣東裝備制造工業研究院將在PEEC 2008展會上首次展示我國自主研制的植物常溫高壓連續提取設備，該設備與熱回流、超聲等常規提取技術相比，提取效率提高約30%。同時，來自該院的技術專家將在同期研討會發表主題演講，向與會者介紹常溫高壓連續提取植物有效成分的相關設備及先進技術。
　　據悉，植物常溫高壓連續提取設備是由廣東裝備制造工業研究院、華南師范大學和中山市理科生化藥業有限公司三方共同研制而成。該設備具有提取效率高，該設備與熱回流、超聲等常規提取技術相比，提取效率提高約30%，此外，設備因投入少、運行成本低等特點而受到植物提取生產廠家的青睞。設備為保健品和中藥口服液、膠囊的生產提供中藥原料，為中藥現代化的創新研究提供新的技術手段。目前，該項目已經申報并受理國家發明專利，業內專業人士介紹，該植物提取設備已經達到目前國際先進水平。
　　據該院專家介紹，常溫高壓連續提取技術是一種全新的植物有效成分提取技術，它是將預處理過的原料在常溫下連續通過高壓提取設備進行處理，原料在受到高壓作用時，其內部的功效成分會從生物細胞中釋放出來，使原料中的成分更多地溶解到溶劑中，該技術可以在常溫下實現連續提取。解決了目前中藥因受高溫提取而導致的有效成分破壞問題，具有其他技術不可替代的優勢，是中藥實現現代化生產的關鍵技術。
　　由于高壓提取可將被提取物的組織細胞及亞細胞結構解體，這樣可以使細胞內的化學成分與溶媒充分接觸得到直接溶解，因此，經過常溫高壓提取后的中藥的固體顆粒中，大部分需要被提取的有效成分已經被提取干凈。通過大量實驗證明植物常溫高壓連續提取設備，與熱回流、超聲等常規提取技術相比，提取效率提高約30%。

高壓提取設備演示圖

　　常規的提取工藝由于是采用回流加熱的方式，而提取物中含有一定的糖分，經過加熱后，提取液往往比較粘稠，導致膜分離技術很難在分離純化過程中使用，而采用常溫高壓提取，提取液中多糖在常溫下溶于水中，不會出現粘稠現象，膜分離非常容易進行。因此與膜分離、大孔樹脂技術分離純化技術相結合，通過提取與分離純化兩個單元連接的優化研究，把高效提取與工業化的膜、大孔樹脂分離純化技術優勢結合起來，實現從中藥全成分提取到大規模分離制備的一體化，提高產品的純度和質量，為保健品或中藥口服液、膠囊的生產提供中藥原料，為中藥現代化的創新研究提供新的技術手段。
　　植物常溫高壓連續提取設備采用創新的常溫高壓連續提取技術，無需保壓環節，可以在常溫下進行提取，一邊進料一邊出料，連續生產，可以實現提取過程的全自動化控制，提取時間短（瞬時完成提取），效率高。植物常溫高壓連續提取設備研制成功后，受到了業內植物提取物生產廠家的青睞。
　　廣東裝備制造工業研究院是由廣東省科技廳與中山市人民政府合作共建的裝備制造技術創新平臺，在數字裝備技術，先進制造技術以及電力電子裝備技術等領域開展了大量研究工作，具有較強大的開發設計以及成果推廣能力。該院已經與國內十多所大學，以及西門子，GE等國內外知名企業建立了緊密合作關系。為廣大裝備制造企業的科研活動提供了強有力的技術保障，目前，廣東裝備制造工業研究院正在逐步成為中山市工業產業結構由傳統工業向裝備制造業發展的重要技術支撐以及中山與國內外各地區、各領域科技合作交流的紐帶。

廣東裝備制造工業研究院成立掛牌儀式