一種黃酒超濾除菌設備

一種黃酒超濾除菌設備

技術領域

[0001] 本實用新型涉及一種過濾除菌技術，尤其涉及一種黃酒超濾除菌設備。

背景技術

[0002] 隨著社會的發展，人們生活水平不斷提高，酒類作為人們日常生活中一種重要的 消費品，其需求不斷增大。在酒類的生產過程中，除菌保鮮是一項非常關鍵的技術，現有技

術中，普遍采用的酒類滅菌方法是巴氏滅菌，通過在夾層鍋中用蒸汽將酒加熱至65t:并保

持半小時，以達到對酒的滅菌，采用巴氏滅菌有明顯的不足之處：一方面，該過程采用間歇 式操作，每鍋約300L，不能進行連續處理，生產能力小，很難滿足大規模生產的需要；另一 方面，熱殺菌使營養物質、風味及酒精度損失都較大，影響產品的質量和風味，無法滿足消 費者對品質的追求。

實用新型內容

[0003] 本實用新型所要解決的技術問題在于克服現有技術的不足，提供一種黃酒超濾除 菌設備，通過設置巻式膜超濾組件，并在該組件中采用由高分子材料加工而成的不對稱半 透膜，無須進行加熱即可實現除菌凈化，保證了酒的原汁原味，且避免了酒中營養物質、酒 精度的損失。

[0004] 本實用新型的所要解決的技術問題還在于提供一種黃酒超濾除菌設備，能夠實現 連續的過濾除菌，提高生產能力，可以滿足大規模生產的需要。

[0005] 為解決上述技術問題，本實用新型的實施例提供一種黃酒超濾除菌設備，包括通 過管道和閥門依次相連的原液罐、供料泵、循環泵、超濾組件和用于收集透過液的透過液 罐，所述超濾組件采用巻式膜超濾組件，所述巻式膜超濾組件的液體入口端與所述循環泵 相連，并設置有兩個液體出口端；所述巻式膜超濾組件中布設有超濾膜，所述兩個液體出口 端被所述超濾膜隔開。

[0006] 作為本實用新型黃酒超濾除菌設備的優選實施方案，本實用新型的實施例提供的 一種黃酒超濾除菌設備進一步包括以下技術特征的部分或全部：

[0007] 優選地，所述兩個液體出口端分別為濃縮液出口端和透過液出口端，所述濃縮液 出口端與所述原液罐之間設置有連接二者的回流管道，所述透過液出口端通過閥門和管道 與所述透過液罐相連。其中，菌體和大部分雜質隨濃縮液回流到原料罐中，而酒精和酒中的 營養物質則透過超濾膜，成為無菌成品。

[0008] 進一步地，所述巻式膜超濾組件的液體入口端和液體出口端均設置有壓力表，所 述透過液出口端與透過液罐相連的管道還設置有流量計。通過設置壓力表和流量計能夠有 效地監控超濾過程中的壓力和流速，從而實現對該過程的良好控制。

[0009] 優選地，所述超濾膜為高分子材料加工而成的不對稱半透膜。采用不同的材料和 不同的生產工藝制備的超濾膜具有不同的截流（分離）特性，本實用新型中，用于黃酒除菌 的超濾膜，必須確保能夠將黃酒中的有效成分與細菌、雜質分離，以達到對黃酒過濾除菌的同時，不影響黃酒的色澤和風味。

[0010] 進一步地，該黃酒超濾除菌設備中還設置有通過管道和閥門于各組件相連并能夠 實現整個除菌設備清洗的清洗罐。通過設置清洗罐，能夠生產需要對整個超濾除菌設備進 行清洗，這不僅能保持整條生產線的清潔，而且定時的清洗對超濾膜的使用壽命和過濾效 果均非常重要。

[0011] 與現有技術相比，本實用新型的黃酒超濾除菌設備至少具有如下有益效果： [0012] 本實用新型的技術方案，通過設置巻式膜超濾組件，并在該組件中采用由高分子 材料加工而成的不對稱半透膜，無須進行加熱即可實現除菌凈化，保證了酒的原汁原味，且 避免了酒中營養物質、酒精度的損失。另外，本實用型的黃酒超濾除菌設備，能夠實現連續 的過濾除菌，提高生產能力，可以滿足大規模生產的需要。

附圖說明

[0013] 圖1為本實用新型實施例的黃酒超濾除菌設備組成示意圖；

[0014] 圖2為本實用新型實施例的黃酒超濾除菌設備的超濾膜工作原理圖。

具體實施方式

[0015] 下面結合附圖詳細說明本實用新型，其作為本說明書的一部分，通過實施例來說 明本實用新型的原理，本實用新型的其他方面、特征及其優點通過該詳細說明將會變得一 目了然。在所參照的附圖中，不同的圖中相同或相似的部件使用相同的附圖標號來表示，且 附圖并不對本實用新型的黃酒超濾除菌設備的整體設計產生限制。

[0016] 如圖1所示，本實用新型優選實施例提供的黃酒超濾除菌設備，包括通過管道和 閥門依次相連的原液罐1、供料泵2、循環泵3、超濾組件4和用于收集透過液的透過液罐5。 [0017] 在本實用新型優選實施例中，超濾組件4采用巻式膜超濾組件，巻式膜超濾組件 的液體入口端與循環泵3相連，并設置有兩個液體出口端；巻式膜超濾組件中布設有超濾 膜，兩個液體出口端被超濾膜隔開。

[0018] 在本實用新型實施例中，兩個液體出口端分別為濃縮液出口端和透過液出口端， 濃縮液出口端與原液罐1之間設置有連接二者的回流管道，透過液出口端通過閥門和管道 與透過液罐5相連。其中，菌體和大部分雜質隨濃縮液回流到原料罐中，而酒精和酒中的營 養物質則透過超濾膜，成為無菌成品。如圖2所示，在本實用新型實施例中，待處理的黃酒 由巻式膜超濾組件的液體入口端進入超濾區域，如圖2中箭頭A所示的方向，部分滲透穿過 巻式膜超濾組4中的超濾膜41，如圖2中箭頭C所示的方向，形成透過液，透過液由透過液 出口端流出巻式膜超濾組件并最終收集于透過液罐5中，而另一部分待處理黃酒則不能通 過超濾膜41，從而形成濃縮液，沿圖2中箭頭D的方向流出巻式膜超濾組件，并經回流管道 流至原液罐1，在此超濾過程中，需要提供一定的壓力，如圖2中箭頭B所示極為壓力的方 向。

[0019] 在本實用新型實施例中，超濾膜為高分子材料加工而成的不對稱半透膜。采用不 同的材料和不同的生產工藝制備的超濾膜具有不同的截流（分離）特性，本實用新型中，用 于黃酒除菌的超濾膜，必須確保能夠將黃酒中的有效成分與細菌、雜質分離，以達到對黃酒 過濾除菌的同時，不影響黃酒的色澤和風味。[0020] 具體實現時，本實用新型的黃酒超濾除菌設備中，巻式膜超濾組件4的液體入口 端和液體出口端均設置有壓力表7和壓力表8，透過液出口端與透過液罐相連的管道還設 置有流量計9。通過設置壓力表和流量計9能夠有效地監控超濾過程中的壓力和流速，掌握 巻式膜超濾組件4的工作狀態，從而實現對超濾過程的良好控制。

[0021] 本實用新型的黃酒超濾除菌設備中還設置有通過管道和閥門于各組件相連并能 夠實現整個除菌設備清洗的清洗罐6。通過設置清洗罐6，能夠生產需要對整個超濾除菌設 備進行清洗，這不僅能保持整條生產線的清潔，而且定時的清洗對超濾膜的使用壽命和過 濾效果均非常重要。

[0022] 另外，本實用新型的實施例中，原料罐1和透過液罐5可以按照實際的工業需要設 置為一個或者多個。

[0023] 上述實施例揭示的黃酒超濾除菌設備，通過設置巻式膜超濾組件，并在該組件中

采用由高分子材料加工而成的不對稱半透膜，無須進行加熱即可實現除菌凈化，保證了酒

的原汁原味，且避免了酒中營養物質、酒精度的損失。另外，本實用型的黃酒超濾除菌設備，

能夠實現連續的過濾除菌，提高生產能力，可以滿足大規模生產的需要。

[0024] 以上所述是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術

人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤

飾也視為本實用新型的保護范圍。