開(kāi)灤煤化工研發(fā)中心污水深度處理與回用技術(shù)

來(lái)源：《中國(guó)經(jīng)濟(jì)時(shí)報(bào)》　李曉輝 陳曦 / 時(shí)間：2012-8-7 15:34:04
　　據(jù)金融界2012年8月6日訊 開(kāi)灤煤化工產(chǎn)業(yè)從零開(kāi)始，在短短幾年時(shí)間里，不僅形成了可以生產(chǎn)30多種產(chǎn)品的煤化工產(chǎn)業(yè)鏈，而且已開(kāi)始向新材料和精細(xì)化工領(lǐng)域延伸。這一切都來(lái)源于開(kāi)灤集團(tuán)以“產(chǎn)、學(xué)、研”相結(jié)合的形式，搭建的煤化工技術(shù)研發(fā)平臺(tái)——開(kāi)灤煤化工研發(fā)中心。
　　“開(kāi)灤煤化工產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，必須通過(guò)自主技術(shù)研發(fā)與創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)”——按照開(kāi)灤集團(tuán)董事長(zhǎng)、黨委書(shū)記張文學(xué)對(duì)煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展方式的定位和要求，2009年6月，開(kāi)灤集團(tuán)與北京化工大學(xué)聯(lián)合成立的煤化工研發(fā)中心正式掛牌。
　　從煤化工產(chǎn)業(yè)起步到研發(fā)中心成立，不過(guò)六七年的時(shí)間，開(kāi)灤煤化工產(chǎn)業(yè)的人力資本積累并不豐富。但對(duì)這個(gè)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，開(kāi)灤集團(tuán)確定的基本思路是“高起點(diǎn)、高定位”。在人力資源方面，進(jìn)入開(kāi)灤煤化工產(chǎn)業(yè)的操作崗位員工，*低學(xué)歷要求是全日制大專以上學(xué)歷，管理和技術(shù)崗位則要求全部是相關(guān)專業(yè)的全日制本科或研究生學(xué)歷。這樣的要求，為煤化工研發(fā)中心研發(fā)團(tuán)隊(duì)的組建提供了人才保障。
　　李建華是應(yīng)用化學(xué)專業(yè)的研究生，現(xiàn)在是該研發(fā)中心新材料研究室、環(huán)境保護(hù)和資源利用研究室兩個(gè)部門的技術(shù)負(fù)責(zé)人。從學(xué)校進(jìn)工廠再進(jìn)入產(chǎn)品研發(fā)領(lǐng)域，李建華覺(jué)得很符合自己的愿望。他說(shuō)，上學(xué)的時(shí)候，每次試驗(yàn)成功都很有成就感，所以愿意從事這樣的工作。而現(xiàn)在，李建華正在追求更大的成就感——讓實(shí)驗(yàn)室技術(shù)與產(chǎn)業(yè)對(duì)接，*終轉(zhuǎn)化成實(shí)實(shí)在在的產(chǎn)品。
　　開(kāi)灤煤化工園區(qū)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了廢水廢氣廢渣的零排放，對(duì)煤化工廢水經(jīng)過(guò)深度凈化處理后產(chǎn)生的納濾濃水和污泥，是按工業(yè)廢棄物進(jìn)行處理的。而李建華通過(guò)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，園區(qū)每天產(chǎn)生的大量納濾濃水經(jīng)簡(jiǎn)單處理后就可以回用，污泥干燥后還有很高的利用價(jià)值，除了具有熱值可以與動(dòng)力煤摻燒外，還可以提取出化工染料。
　　眼下，李建華承擔(dān)的研發(fā)項(xiàng)目之一就是納濾濃水和污泥的深度利用，這是他自己向研發(fā)中心提出后確定的。
　　研發(fā)中心的每名研究人員都承擔(dān)著兩三個(gè)研發(fā)項(xiàng)目，但這些項(xiàng)目，并不都是來(lái)自研發(fā)中心的行政手段安排，大部分是每個(gè)研發(fā)人員根據(jù)開(kāi)灤煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃、市場(chǎng)趨勢(shì)和團(tuán)隊(duì)、個(gè)人專長(zhǎng)推薦、確定的。在李建華看來(lái)，這種自己選項(xiàng)目的方式至少有三個(gè)好處：一是研發(fā)人員有興趣，愿意干；二是研發(fā)人員有壓力，更是動(dòng)力；三是符合企業(yè)的產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向。
　　通過(guò)三年努力，開(kāi)灤煤化工研發(fā)中心已取得了一批科技成果，其中開(kāi)灤煤化工專利戰(zhàn)略研究已達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，煤化工園區(qū)產(chǎn)業(yè)循環(huán)鏈接及能源高效綜合利用、污水系統(tǒng)深度處理技術(shù)、節(jié)水和中水回用關(guān)鍵技術(shù)等研究與示范應(yīng)用成果均達(dá)到高水平。
　　“煤化工園區(qū)污水系統(tǒng)深度處理技術(shù)研究與應(yīng)用”項(xiàng)目實(shí)施后，京唐港煤化工園區(qū)污水處理系統(tǒng)產(chǎn)水率大幅提高，水質(zhì)明顯改善，污水總體回收率大于95%，每年減少新水消耗218.4萬(wàn)噸；“煤化工園區(qū)節(jié)水和水回用關(guān)鍵技術(shù)的研究與示范應(yīng)用”項(xiàng)目在中潤(rùn)煤化工有限公司應(yīng)用后，年可回用污水500萬(wàn)噸，減少污染物排放3600多噸，年節(jié)約生產(chǎn)成本近500萬(wàn)元。
　　此外，開(kāi)灤煤化工研發(fā)中心還申請(qǐng)了煤化工生產(chǎn)與工藝技術(shù)、催化劑制備、工業(yè)廢水處理與回用、海水淡化、公用工程島等方面的專利22項(xiàng)，其中5項(xiàng)已獲國(guó)家專利局授權(quán)，初步建立了擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的開(kāi)灤煤化工核心技術(shù)體系。